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顆粒包裝機(jī)拉伸成型效果差的原因
顆粒包裝機(jī)拉伸成型效果差的原因
現(xiàn)象:拉伸后膜被拉破或成型差
原因:
(1)加熱板加熱量不行。
(2)加熱溫度不匹配,過度偏高時(shí),膜粘在熱封板上,增加膜的霧度,拉伸成型會(huì)出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過度偏低時(shí),膜加熱溫度低,不能達(dá)到膜的拉伸溫度,拉伸后破的較多。
(3)顆粒包裝機(jī)拉伸深度過深。
解決方法:
(1)維修加熱板,使其正常加熱,確保熱量的充沛供給。
(2)下降或升高加熱板溫度,調(diào)整到適宜的溫度規(guī)模。
(3)在膜的有效拉伸規(guī)模進(jìn)行正確運(yùn)用,深度拉伸的膜采用較厚的膜進(jìn)行拉伸,淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸,既確保產(chǎn)品的質(zhì)量,又下降生產(chǎn)成本。