顆粒包裝機在使用過程中的常見問題
顆粒包裝機在使用過程中的常見問題
1、摩擦系數(shù)問題：包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其巨細應(yīng)控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。主動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和適宜的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小或許又會引起拖動機構(gòu)打滑，形成電眼跟蹤和堵截定位不準。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有談鋒也不能太小，有些包裝機在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會形成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊。在研究摩擦系數(shù)時，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)調(diào)查在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。
2、熱封問題：低溫熱封性主要是由熱封層樹脂的功能所決議，一起也與壓力也有聯(lián)系，一般擠出復(fù)合時擠出溫度較高，電暈處理過強或薄膜停放過久都會下降材料的低溫熱封功能。應(yīng)選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料，對于粉劑、液體等污染性較強的應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。
3、熱封擠出PE問題：復(fù)合膜在熱封過程中PE經(jīng)常將被擠出粘在熱封膜上，越積越多影響正常生產(chǎn)，一起擠出的PE在熱封模上氧化冒煙，出異味。熱封擠出PE一般能夠經(jīng)過下降熱封溫度和壓力，調(diào)整熱封層的配方，修正熱封膜使其邊緣部分壓力下降等辦法得到程度的處理。
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